Die leistungsstarken Metallspritzen-Teile, die von SS316L gemacht wurden, sinterten Abdeckung für medizinisches
Produkt-Beschreibung:
Teilname: Die leistungsstarken Metallspritzen-Teile, die von SS316L gemacht wurden, sinterten Abdeckung für medizinisches
Verschiedene geformte nicht--standarded Teile, können entsprechend der Anforderung des Kunden besonders angefertigt werden.
Vorteile: die Form kann mit unterschiedlicher geformter Bohrung und konkurrenzfähigen dem Preis besonders angefertigt werden, die mit cnc-direkt maschinell bearbeiten verglichen wird.
Es ist für Massenproduktion sehr gut.
Verglichen mit Pulvermetallurgie, werfend, maschinell bearbeitend und stempelnd, hat MIM seine großen Vorteile
1) direkt herstellendes kleines Metallteil (0.02-200g) mit schwierigen geometrischen Formen wie dem Produzieren von Plastikteilen.
2) haben die Teile, die durch MIM gemacht werden, hohe relative Dichte (95%-99%), konsequentere Mikrostruktur und höheres mechanisches Eigentum. Die Teile können durch Wärmebehandlung, wie erfolgt werden, Zementit, löschen und mildern. Wenn einige Größen in der Hochpräzision, die Teile durch Aferbehandlung der maschineller Bearbeitung auch erfolgt werden können.
Eigentumsvergleichen
| Technologie |
Zusammenbringen |
Pulver-Metallurgie |
Casting |
MIM |
| Gewicht (Gramm) |
1~10,000 |
5~2500 |
1~1000 |
0.01~200 |
| Toleranz (%) |
<0>
| 0,1 |
0.5~1.0 |
0.3~0.5 |
| Dichte (%) |
100 |
92 |
99 |
96~99 |
| Intensität % |
100 |
70 |
>95 |
>96 |
| W.T. Millimeter |
1~100 |
2~20 |
2~20 |
0.5~10 |
| Rauheit (um) |
0.2~4 |
2~5 |
5 |
1~2 |
3) verglichen mit Feinguss und Pulvermetallurgie, kann die Toleranz der Teile MIM zu +/--0.1~0.5%, glabrous Oberfläche, bis zu Ra1.6 gehalten werden.
4) stabile Qualität, hohe Leistungsfähigkeit und wirtschaftliche Lösung für Massenproduktion im hohen Volumen.
5) höhere Auslastung, Energieeinsparung
| Technologie |
Casting |
Kalte Formung |
Schmieden |
Maschinelle Bearbeitung |
MIM |
| Auslastung % |
85~95 |
80~90 |
78~85 |
<50>
| 95~99 |
|
Energieverbrauch
(MJ/kg)
|
40 |
40 |
50 |
80 |
30 |
Kontakt US
Shenzhen-huaYueXin genaue Waren Co. Ltd.
Whatsapp: +86-137-6033-4765
QQ: 460604107
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Adresse: Raum 1701, Zhongjian-Gebäude, No.2105, Shennan Ost-RD, Luohu-Bereich, Shenzhen, 518001, China.
Unterstützung und Dienstleistungen:
Metallpulver, das sintern und Metallspritzen und cnc, die technische Unterstützung u. Dienstleistungen maschinell bearbeiten
Wir stellen eine breite Palette der technischen Unterstützung und der Dienstleistungen für verschiedenes Metall oder Plastikenergieteile zur Verfügung und umfassen:
- Entwurf und Herstellung von kundenspezifischen Metallgängen/von Bearbeitungsgängen/von wälzenden Gängen/von gesinterten Gängen
- Beratung für Produktauswahl und -anwendung
Verpackung und Versenden:
Verpacken und Versenden für Metallgänge/Bearbeitungsgänge/wälzende Gänge/gesinterte Gänge:
Das Metall übersetzt,/der Bearbeitung Gänge/wälzende Gänge/gesinterte Gänge wird verpackt in gewölbten Kästen oder in den hölzernen Kisten. Die Kästen und die Kisten werden mit dem Produktnamen, der Auftragsnummer, dem Kundennamen und den Anweisungen für Lieferung beschriftet.
Die Gangprodukte werden entsprechend Kundenanforderungen versendet. Wir verwenden zuverlässige Kurierdienste, um fristgerechte und sichere Lieferung sicherzustellen. Wir stellen Spurhaltungszahlen zu den Kunden zur Verfügung, um ihnen zu ermöglichen, ihre Aufträge aufzuspüren.
FAQ:
Q: Was ist MIM?
: MIM ist Metallspritzen, das Plastikspritzen ähnlich ist-, aber das Material Metall, wie Eisenlegierung, Edelstahl etc. ist.
Q: Wie man ein genaues Zitat erhält?
1) Zeichnungen einschließlich tolereance Anforderung oder Fotos oder Proben von Produkten.
2) Ausführliche Größen von Produkten.
3) Material von Produkten
4) Oberflächenbehandlung von Produkten.
5) gewöhnliche Kaufquantität.
Q: Welche Materialien werden benutzt, um Teile MIM zu machen?
: Materialien umfassen: Eisenbasis, kupferne Basis, harte Legierung, hoch- niedrige Legierung, spezielle Legierung, Edelstahl, etc.
Q: Wie sind die Metallspritzenteile machten?
: Erstens wählen wir qualifizierte Mappen- und Metallpulver und rechte Methode anzunehmen, um Metallpulver und -mappe in bestimmter Temperatur zusammenzusetzen die in mehrfache Hohlräume einer herkömmlichen Spritzenmaschine granuliert zu werden und und dann eingezogen zu werden.
So erhalten wir Endteil durch das Debinding und das Sintern raues Fach.
Q: Was über die Vorbereitungs- und Anlaufzeit?
: Form und die ersten Proben benötigen 30 bis 35 Tage nach Formablagerung wird gezahlt, Massenproduktion über, 25~30 Tage nachdem Anzahlung. zahlend ist.
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