El moldeo a presión del metal parte el buje de la sinterización del acero de herramienta 4140 para las piezas automotrices y de la nave con de alta resistencia
Descripción de producto:
El moldeo a presión del metal parte el buje de la sinterización del acero de herramienta 4140 para las piezas automotrices y de la nave con de alta resistencia
Diversas piezas no--standarded formadas, se pueden modificar para requisitos particulares según el requisito de cliente.
Ventajas: la forma se puede modificar para requisitos particulares con diverso diámetro interior formado y el precio competitivo comparados con directamente trabajar a máquina del CNC.
Es muy bueno para la producción en masa.
Comparado con metalurgia de polvo, echando, trabajando a máquina y sellando, MIM tiene sus grandes ventajas
1) pieza de metal pequeña directamente de fabricación (0.02-200g) con formas geométricas complicadas como producir piezas plásticas.
2) las piezas hechas por MIM tienen la alta densidad relativa (95%-99%), una microestructura más constante y propiedad mecánica más alta. Las piezas se pueden hacer por el tratamiento térmico, por ejemplo, cementite, apagan, moderando. Si algunos tamaños en de alta precisión, las piezas se pueden también hacer por el afer-tratamiento de trabajar a máquina.
el comparar de la propiedad
| Tecnología |
El hacer juego |
Metalurgia de polvo |
Bastidor |
MIM |
| Peso (gramo) |
1~10,000 |
5~2500 |
1~1000 |
0.01~200 |
| Tolerancia (%) |
<0>
| 0,1 |
0.5~1.0 |
0.3~0.5 |
| Densidad (%) |
100 |
92 |
99 |
96~99 |
| Intensidad % |
100 |
70 |
>95 |
>96 |
| W.T. milímetro |
1~100 |
2~20 |
2~20 |
0.5~10 |
| Aspereza (um) |
0.2~4 |
2~5 |
5 |
1~2 |
3) comparado al bastidor de inversión y a la metalurgia de polvo, la tolerancia de las partes MIM se puede llevar a cabo a +/--0.1~0.5%, superficie glabra, hasta Ra1.6.
4) calidad constante, eficacia alta y solución económica para la producción en masa en grandes cantidades.
5) una tarifa de utilización más alta, ahorro de la energía
| Tecnología |
Bastidor |
Formación en frío |
Forja |
El trabajar a máquina |
MIM |
| Tarifa de utilización % |
85~95 |
80~90 |
78~85 |
<50>
| 95~99 |
|
Consumo de energía
(MJ/kg)
|
40 |
40 |
50 |
80 |
30 |
Usos:
Los productos son ampliamente utilizados en el diverso equipo, industria de electrónica, aparatos electrodomésticos, automóviles,
motocicletas, teléfonos móviles, relojes, productos militares, juguete, modelo de r/c, aparato electrodoméstico elegante, sistemas de la ventana, máquinas del cajero automático, impresoras grandes de la industria etc.
Embalaje y envío:
Empaquetado y envío para los engranajes del metal/los engranajes que trabajan a máquina/los engranajes que friesan/los engranajes sinterizados:
El metal los engranajes adapta/el trabajar a máquina/los engranajes que friesan/los engranajes sinterizados será embalado en cajas acanaladas o cajones de madera. Las cajas y los cajones serán etiquetados con el nombre de producto, el número de orden, el nombre de cliente, y las instrucciones para la entrega.
Los productos del engranaje serán enviados según requisitos de cliente. Utilizaremos servicios confiables de mensajero para asegurar entrega oportuna y segura. Proporcionaremos números de seguimiento a los clientes para permitirles seguir sus órdenes.
FAQ:
Q: ¿Cuál es MIM?
: MIM es el moldeo a presión del metal, que es similar al moldeo a presión plástico pero el material es metal, tal como aleación del hierro, etc. de acero inoxidable.
Q: ¿De dónde se producen las partes MIM?
: Las partes MIM se producen en Shenzhen, China
Q: ¿Qué materiales se utilizan para hacer las partes MIM?
: Los materiales incluyen: base del hierro, base de cobre, aleación dura, aleación alta-baja, aleación especial, acero inoxidable, etc.
Q: ¿Cómo conseguir una cita exacta?
1) dibujos incluyendo el requisito del tolereance o fotos o muestras de productos.
2) Tamaños detallados de productos.
3) material de productos
4) tratamiento superficial de productos.
5) cantidad de compra ordinaria.
Q: ¿Cómo está el metal que las piezas del moldeo a presión hizo?
: En primer lugar, elegimos polvos calificados de la carpeta y de metal y adoptar método correcto para componer los polvos y la carpeta de metal en cierta temperatura que se granularán y y después ser alimentado en las cavidades múltiples de una máquina convencional del moldeo a presión.
Conseguimos tan la pieza del final con debinding y la sinterización de la partición áspera.
Contacto los E.E.U.U.
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