Le moulage par injection en métal partie la bague d'agglomération d'acier à outils 4140 pour les pièces des véhicules à moteur et de bateau avec de haute résistance
Description de produit :
Le moulage par injection en métal partie la bague d'agglomération d'acier à outils 4140 pour les pièces des véhicules à moteur et de bateau avec de haute résistance
Différentes pièces non-standarded formées, peuvent être adaptées aux besoins du client selon l'exigence de client.
Avantages : la forme peut être adaptée aux besoins du client avec le trou différent et le prix concurrentiel formés comparés directement à l'usinage de commande numérique par ordinateur.
Il est très bon pour la production en série.
Comparé à la métallurgie des poudres, moulant, usinant et emboutissant, MIM a ses grands avantages
1) pièce de petite taille directement de fabrication en métal (0.02-200g) avec des formes géométriques compliquées comme produire les pièces en plastique.
2) les pièces faites par MIM ont la densité relative élevée (95%-99%), la microstructure plus cohérente et la propriété mécanique plus élevée. Les pièces peuvent être faites par traitement thermique, comme, cementite, éteignent, gâchant. Si quelques tailles dans à haute précision, les pièces peuvent également être faites par afer-traitement de l'usinage.
comparer de propriété
| Technologie |
Assortiment |
Métallurgie des poudres |
Bâti |
MIM |
| Poids (gramme) |
1~10,000 |
5~2500 |
1~1000 |
0.01~200 |
| Tolérance (%) |
<0>
| 0,1 |
0.5~1.0 |
0.3~0.5 |
| Densité (%) |
100 |
92 |
99 |
96~99 |
| Intensité % |
100 |
70 |
>95 |
>96 |
| W.T. millimètre |
1~100 |
2~20 |
2~20 |
0.5~10 |
| Rugosité (um) |
0.2~4 |
2~5 |
5 |
1~2 |
3) comparé au moulage de précision et à la métallurgie des poudres, la tolérance des parties MIM peut être tenue sur +/--0.1~0.5%, surface glabre, jusqu'à Ra1.6.
4) qualité régulière, rendement élevé et solution économique pour la production en série dans le grand volume.
5) un taux d'utilisation plus élevé, économie d'énergie
| Technologie |
Bâti |
Formage à froid |
Pièce forgéee |
Usinage |
MIM |
| Taux d'utilisation % |
85~95 |
80~90 |
78~85 |
<50>
| 95~99 |
|
Consommation d'énergie
(MJ/kg)
|
40 |
40 |
50 |
80 |
30 |
Applications :
Les produits sont très utilisés dans le divers équipement, industrie électronique, appareils électroménagers, automobiles,
motos, téléphones portables, montres, produits militaires, jouet, modèle de r/c, appareil ménager intelligent, systèmes de fenêtre, machines d'atmosphère, grandes machines d'impression d'industrie etc.
Emballage et expédition :
L'emballage et l'expédition pour le métal des vitesses embraye/d'usinage/vitesses de fraisage/vitesses agglomérées :
Le métal des vitesses embraye/d'usinage/vitesses de fraisage/vitesses agglomérées sera emballé dans des boîtes ondulées ou des caisses en bois. Les boîtes et les caisses seront marquées avec le nom de produit, le numéro de commande, le nom du client, et les instructions pour la livraison.
Les produits de vitesse seront embarqués selon les besoins des clients. Nous emploierons des messageries fiables pour assurer la livraison opportune et sûre. Nous fournirons des numéros de suivi aux clients pour leur permettre de dépister leurs ordres.
FAQ :
Q : Quel est MIM ?
: MIM est le moulage par injection en métal, qui est semblable au moulage par injection en plastique mais le matériel est métal, tel que l'alliage de fer, l'acier inoxydable etc.
Q : D'où les parties MIM sont produites ?
: Les parties MIM sont produites à Shenzhen, Chine
Q : Quels matériaux sont employés pour faire les parties MIM ?
: Les matériaux incluent : base de fer, base de cuivre, alliage dur, alliage haut-bas, alliage spécial, acier inoxydable, etc.
Q : Comment obtenir une citation précise ?
1) dessins comprenant la condition de tolereance ou les photos ou les échantillons de produits.
2) Tailles détaillées des produits.
3) matériel des produits
4) préparation de surface des produits.
5) quantité acquéreuse ordinaire.
Q : Comment les pièces de moulage par injection en métal vont-elles ont-elles fait ?
: Premièrement, nous choisissons les poudres qualifiées de reliure et en métal et adopter la bonne méthode pour composer les poudres et la reliure en métal dans certaine température à granuler et et être puis introduit dans les cavités multiples d'une machine conventionnelle de moulage par injection.
Ainsi nous obtenons la pièce de finition par debinding et agglomérer la cloison rugueuse.
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