Lo stampaggio ad iniezione del metallo parte la boccola della sinterizzazione dell'acciaio per utensili 4140 per automobilistico e la nave si separa ad alta resistenza
Descrizione di prodotto:
Lo stampaggio ad iniezione del metallo parte la boccola della sinterizzazione dell'acciaio per utensili 4140 per automobilistico e la nave si separa ad alta resistenza
Le parti non-standarded a forma di differenti, possono essere personalizzate secondo il requisito del cliente.
Vantaggi: la forma può essere personalizzata con il foro differente ed il prezzo competitivo a forma di rispetto direttamente a lavorare di CNC.
È molto buono per fabbricazione in serie.
Rispetto alle metallurgie delle polveri, fondendo, lavorando e timbrando, MIM presenta i suoi grandi vantaggi
1) parte di metallo di piccole dimensioni direttamente fabbricante (0.02-200g) con le forme geometriche complicate come la produzione delle parti di plastica.
2) le parti fatte da MIM hanno l'alta densità relativa (95%-99%), la microstruttura più coerente e più alta proprietà meccanica. Le parti possono essere fatte mediante il trattamento termico, come, cementite, estiguono, temperando. Se alcune dimensioni in di alta precisione, le parti possono anche essere fatte dal afer-trattamento di lavorare.
paragone della proprietà
| Tecnologia |
Corrispondenza |
Metallurgie delle polveri |
Colata |
MIM |
| Peso (grammo) |
1~10,000 |
5~2500 |
1~1000 |
0.01~200 |
| Tolleranza (%) |
<0>
| 0,1 |
0.5~1.0 |
0.3~0.5 |
| Densità (%) |
100 |
92 |
99 |
96~99 |
| Intensità % |
100 |
70 |
>95 |
>96 |
| W.T. millimetro |
1~100 |
2~20 |
2~20 |
0.5~10 |
| Rugosità (um) |
0.2~4 |
2~5 |
5 |
1~2 |
3) confrontato alla colata ed alle metallurgie delle polveri di investimento, la tolleranza delle parti MIM può essere tenuta a +/--0.1~0.5%, superficie glabra, fino a Ra1.6.
4) qualità costante, alta efficienza e soluzione economica per fabbricazione in serie nel grande volume.
5) più alto grado di utilizzazione, economizzatore d'energia
| Tecnologia |
Colata |
Stampaggio a freddo |
Pezzo fucinato |
Lavorare |
MIM |
| Grado di utilizzazione % |
85~95 |
80~90 |
78~85 |
<50>
| 95~99 |
|
Consumo di energia
(MJ/kg)
|
40 |
40 |
50 |
80 |
30 |
Applicazioni:
I prodotti sono ampiamente usati in varia attrezzatura, industria elettronica, elettrodomestici, automobili,
motocicli, telefoni cellulari, orologi, prodotti militari, giocattolo, modello di r/c, elettrodomestico astuto, sistemi della finestra, macchine di BANCOMAT, grandi stampatrici di industria ecc.
Imballaggio e spedire:
Imballando e spedire per gli ingranaggi del metallo/ingranaggi lavoranti/ingranaggi fresanti/ingranaggi sinterizzati:
Il metallo ingranaggi lavorare/innesta/ingranaggi fresanti/ingranaggi sinterizzati sarà imballato in scatole ondulate o casse di legno. Le scatole e le casse saranno identificate con il nome di prodotto, il numero di ordine, il nome di cliente e le istruzioni per la consegna.
I prodotti dell'ingranaggio saranno spediti secondo i requisiti di cliente. Useremo i servizi corriere affidabili per assicurare la consegna tempestiva e sicura. Forniremo i numeri di inseguimento ai clienti per permettere loro di seguire i loro ordini.
FAQ:
Q: Che cosa è MIM?
: MIM è stampaggio ad iniezione del metallo, che è simile allo stampaggio ad iniezione di plastica ma il materiale è metallo, quali la lega del ferro, l'acciaio inossidabile ecc.
Q: Dove le parti MIM sono prodotte?
: Le parti MIM sono prodotte a Shenzhen, Cina
Q: Che materiali sono usati per fare le parti MIM?
: I materiali includono: base del ferro, base di rame, lega dura, lega massima minima, lega speciale, acciaio inossidabile, ecc.
Q: Come ottenere una citazione accurata?
1) disegni compresi il requisito di tolereance o foto o campioni dei prodotti.
2) Dimensioni dettagliate dei prodotti.
3) materiale dei prodotti
4) trattamento di superficie dei prodotti.
5) quantità d'acquisto ordinaria.
Q: Come sono le parti dello stampaggio ad iniezione del metallo hanno fatto?
: In primo luogo, scegliamo le polveri qualificate di metallo e del raccoglitore ed adottare il giusto metodo per comporre le polveri ed il raccoglitore di metallo in determinata temperatura da granulare ed e poi essere inserito nelle cavità multiple di una macchina convenzionale dello stampaggio ad iniezione.
Così otteniamo la parte di rivestimento through debinding e sinterizzando il divisorio ruvido.
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